隔爆硫化機是一種用于各種橡膠和塑料制品的硫化機。具有定時鎖模、主動補壓、主動控溫、主動定時、定時報警等功能。硫化機分為三種形式：電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱。硫化機電機工作時，油從儲油罐濾油器進入油泵，通過油泵的排油管進入控制閥。此時，如果手動控制閥處于關閉位置，油通過控制閥和油管進入油缸，促使柱塞上升。如上所述，當壓力達到規定值時，如果電機工作，單向閥將主動關閉，然后保持油缸中的壓力降低。如果手動控制閥打開，將有提升通道和柱塞的自重。油缸中的油通過手動控制閥和油缸的油管被壓回儲油罐，熱板下降，壓力表由控制閥控制并與液壓缸連接。

隔爆硫化機液壓系統的振動和噪聲問題對設備危害很大。及時發現并消除振動和噪聲問題，對提高整個液壓系統部件的可靠性，減少設備故障的發生具有重要意義。在隔爆硫化機的應用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易抖動，也會產生噪音；油的粘度問題。如果油的粘度過高，會增加吸油阻力，容易出現氣穴，導致壓力和流量不足；如果機油粘度過低，會增加泄漏，降低容積效率，并簡單地吸收空氣，形成沖擊和爬行，然后振蕩并產生噪音。

隔爆硫化機噪聲的主要原因如下：

① 泵的脈動流量和泵的脈動壓力。如果液壓泵的基頻和諧振頻率與機械或液壓的固有頻率一致，噪聲會大大增加。

② 機械噪聲由機械原因引起，如滾動部件不平衡、軸承不良、泵軸彎曲等；液壓泵工作時，當吸油室突然與油壓室連接，或油壓室突然與吸油室連接時，壓力突然變化，對噪聲影響很大。

③ 當液壓泵吸油室內的壓力低于油溫下的空氣分離壓力時，油中溶解的空氣沉淀并形成氣泡。當帶氣泡的油進入高壓室時，氣泡破裂，形成局部高頻壓力沖擊，然后產生噪音。

④ 泵內通道突然膨脹、收縮或截面急轉彎。通道面積過小會導致液體湍流、漩渦和射流，進而增加噪聲。

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